Servizi di Produttività Volvo: Migliora la Tua Efficienza in cantiere

Nei settori edile, minerario e movimento terra, i margini di profitto a volte possono essere molto variabili, per questo motivo l’efficienza e la precisione sono spesso decisive tra un mese eccezionale e uno da dimenticare.

Migliorare il controllo delle macchine tramite servizi di produttività come quelli offerti da Volvo CE, dunque assume qui un ruolo cruciale. Nonostante siano sempre più diffusi nei cantieri, persistono ancora fraintendimenti sulle loro funzioni tanto che spesso il loro pieno potenziale resta inutilizzato in molte applicazioni. Ma cosa comporta esattamente un migliore controllo delle macchine tramite i servizi di produttività e come possono ottimizzare le operazioni in cantiere? Scopriamolo insieme.

Cosa sono i servizi di produttività di Volvo CE

I servizi di produttività di Volvo CE, sono una serie di tecnologie mirate a ottimizzare la precisione e l’efficienza delle macchine pesanti. Utilizzando GPS, sensori e altre fonti di dati, guida gli operatori durante le operazioni per minimizzare gli errori e ridurre la necessità di regolazioni manuali. Un esempio comune è il controllo del livellamento, che si adatta alle specifiche della macchina e fornisce agli operatori feedback in tempo reale tramite un display in cabina durante attività come lo scavo a profondità determinate, di cui ne abbiamo parlato in maniera dettagliata nel nostro precedente articolo Volvo CE Italia: 4 Nuovi Servizi Che Trasformano L’Efficienza Del Tuo Cantiere.

Nonostante ciò, questi servizi, non rappresentano una soluzione universale né un completo sostituto della supervisione umana. Piuttosto, costituiscono un potente strumento che, se utilizzato correttamente, si integra con le abilità degli operatori, consentendo loro di lavorare con maggiore precisione, meno sforzo e minor tempo impiegato.

Servizi di produttività Volvo: Ecco come possono migliorare il tuo cantiere

Per poter funzionare questi servizi di produttività, c’è bisogno di un adeguata tecnologia che possiamo trovare perfettamente integrata nelle moderne macchine di Volvo come escavatori, caricatori, compattatori, dumper e molti altri. Di fatto i servizi di Volvo hanno diverse applicazioni e offrono significativi vantaggi in molti ambiti:

Offrono la precisione per poter eseguire operazioni come livellamenti, scavi e carichi con estrema accuratezza.

Aumentano l’efficienza permettendo di completare le attività più rapidamente, riducendo al contempo gli sprechi di materiali.

Migliorano la sicurezza dell’operatore grazie a un controllo intelligente è possibile ridurre il rischio di incidenti.

Ecco alcuni esempi specifici di come i servizi di produttività di Volvo presenti sulle macchine operatrici vengono utilizzati:

• Scavare forme precise a una profondità specifica, minimizzando la necessità di rilavorazioni.
• Ottenere densità target precise durante la compattazione di nuove autostrade asfaltate, garantendo il raggiungimento degli standard di qualità prefissati.
• Caricare i camion con la giusta quantità di materiale per evitare sovraccarichi pericolosi o sottocarichi inefficienti.
• Eseguire scavi di trincee con rapidità e precisione, rispettando pendenze, direzioni e profondità prestabilite.
• Ridurre il numero di passaggi necessari per operazioni come la preparazione del sito, consentendo agli operatori di completare il lavoro con minor consumo di risorse e riducendo i costi di manutenzione.
• Monitorare e ottimizzare la durata degli pneumatici mediante sistemi di controllo della pressione, consentendo agli operatori di avere a disposizione le condizioni degli pneumatici direttamente dalla cabina.

Come scegliere dei servizi affidabili

Capita spesso che alcuni marchi, non includono di serie sistemi di controllo macchina sulle loro attrezzature, quindi per poter usufruire dei servizi di produttività come quelli di Volvo, potresti dover cercare una soluzione aftermarket.

L’adozione della tecnologia di controllo macchina, dipende spesso da vari fattori come la dimensione dei progetti, il budget e la volontà di abbracciare nuove tecnologie. Generalmente bisognerebbe considerare questi tre fattori:

1. Le necessità: Se gli operatori stanno perdendo tempo a rifare attività, causando significativi ritardi, oppure, se stai mancando gli obiettivi di completamento delle operazioni, l’implementazione di sistemi di assistenza all’operatore in cabina possono migliorare la produttività e aumentare la redditività.
2. Il rapporto costo-beneficio: Il costo dipende dal tipo di sistema di controllo della macchina, dalle sue caratteristiche, dalla possibilità di installarlo in fabbrica o successivamente, e altro ancora. Se il costo iniziale può sembrare elevato, i risparmi potenziali in termini di tempo e materiali spesso compensano l’investimento. Questi sistemi possono ridurre o eliminare la necessità di rilavorazioni, l’usura della macchina, il consumo eccessivo di carburante e altro ancora. 
3. La preparazione degli operai: Assicurati che i tuoi operatori siano pronti ad adottare questa nuova tecnologia. Verifica se hai il supporto necessario dal rivenditore o dal produttore per formare i tuoi operatori sull’uso efficace di questi sistemi, specialmente se non hanno esperienza pregressa con tecnologie avanzate.

Dunque, adottare un approccio proattivo come investire nella formazione costante degli operatori per tenerli al passo con le ultime funzionalità e le migliori pratiche, può semplificare l’inserimento, la gestione e la manutenzione di attrezzature all’avanguardia che aiutino a migliorare il lavoro. Avere del personale qualificato aiuterà inoltre ad avere le macchine costantemente aggiornate poiché la tecnologia progredisce rapidamente. Calibrare efficacemente le attrezzature, significa operare con maggiore precisione ed efficienza.

Guardando al futuro, ci si aspetta una crescente integrazione con intelligenza artificiale e machine learning, rendendo i cantieri più intelligenti ed efficienti.